Vaakaraidat ovat yleinen kudontavirhe pyöröneulekoneiden tuotannossa, joka johtuu koneen huonosta säädöstä, heikkolaatuisesta raaka-aineesta ja muista tekijöistä. On yleensä kahdenlaisia vaakaraitoja: piilossa olevia vaakaraitoja ja monofilamenttisia vaakaraitoja. Tässä artikkelissa analysoidaan pyöröneulekankaiden rakenteellisten ominaisuuksien esittelyn perusteella syitä raaka-aineiden, mekanismien, koneen osien ja prosessien säädön näkökulmasta ja esitetään vastaavat ehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet.
Piilotettujen vaakasuorien raitojen syyt ja ehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet
Piilotetut vaakaraidat viittaavat kankaan pinnan epätasaiseen tiheyteen, joka johtuu silmukan koon säännöllisistä muutoksista koneen yhden toimintajakson aikana. Yleisesti ottaen raaka-aineilla on pieni todennäköisyys aiheuttaa piilotettuja vaakaraitoja. Tämä vika johtuu enimmäkseen ajoittaisesta jännityksen epätasapainosta, joka johtuu mekaanisen kulumisen jälkeisestä viivästyneestä säätöstä.
1.1 Syyt
a. Alhaisen asennustarkkuuden tai laitteiden ikääntymisen aiheuttaman voimakkaan kulumisen vuoksi pyöröneulekoneen sylinterin tasaisuus- ja samankeskisyyspoikkeama ylittää sallitun toleranssin. Yleinen ongelma on pääkäyttöpyörän levyn kohdistustapin ja rungon kohdistusuran välinen liian suuri rako, mikä johtaa sylinterin epävakaaseen toimintaan ja vaikuttaa vakavasti langansyöttöön ja silmukan vetäytymiseen.
Lisäksi laitteiden ikääntyminen ja mekaaninen kuluminen lisäävät pääkäyttöisen hammaspyörän levyn pitkittäis- ja säteittäistä heittoa, mikä johtaa sylinterin samankeskisyyden poikkeamaan, langansyöttöjännityksen vaihteluun, epänormaaliin silmukan kokoon ja jopa vaikeissa tapauksissa harmaan kankaan piilossa oleviin vaakasuoriin raidoihin.
b. Tuotannon aikana lentävät kuidut ja muut vieraat esineet juuttuvat langansyöttömekanismin säätökiekon säätöliukusäätimeen, mikä heikentää sen pyöreyttä, aiheuttaa synkronisen jakohihnan epänormaalin nopeuden ja epävakaan langansyöttömäärän, mikä johtaa piilossa oleviin vaakasuoriin raidoihin.
c. Passiivisia langansyöttömekanismeja käyttävien pyöröneulekoneiden haittapuolena on vaikea voittaa suuri langan kireysero syöttövaiheessa, mikä voi aiheuttaa odottamatonta langan venymistä ja langansyöttömäärän vaihtelua, mikä puolestaan muodostaa piilotettuja vaakasuoria raitoja.
d. Pyöröneulekoneissa, joissa on ajoittainen ketjunostin, ketjun jännitys vaihtelee ketjun kiristyessä suuresti, mikä johtaa helposti silmukan pituuden eroihin.
1.2 Ennaltaehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet
a. Galvanoi hammaspyörän asemointipinta sopivan paksuiseksi ja pidä hammaspyörän levyn pyörintävirhe 0,01–0,02 mm:n sisällä. Kiillota alempi kuularata, levitä voitelurasvaa ja tasoita sylinterin pohja pehmeällä ja ohuella elastomeerityynyllä, jotta sylinterin säteisheitto pysyy tarkasti noin 0,02 mm:n sisällä. Kalibroi painonokka säännöllisesti, pidä painonokan ja uuden painon hännän välinen etäisyys 0,30–0,50 mm:n sisällä ja minimoi kunkin painonokan asennon poikkeama 0,05 mm:n sisällä varmistaaksesi painojen tasaisen langanpitojännityksen lenkin ulosvedon aikana.
b. Säädä työpajan lämpötilaa ja kosteutta. Pidä lämpötila yleensä noin 25 ℃:ssa ja suhteellinen kosteus 75 %:ssa, jotta staattisen sähkön aiheuttamat lentävät kuidut ja pöly eivät imeydy. Samalla ryhdy tarvittaviin pölynkeräystoimenpiteisiin pitääksesi työpajan puhtaana ja tehosta koneiden huoltoa varmistaaksesi kaikkien pyörivien osien normaalin toiminnan.
c. Muunna passiivinen langansyöttömekanismi varastointityyppiseksi positiiviseksi langansyöttömekanismiksi, jotta langan ohjauksen aikana esiintyvä jännitysero pienenee. On suositeltavaa asentaa nopeudenvalvontalaite langansyöttöjännityksen vakauttamiseksi.
d. Muunna ajoittainen vastaanottomekanismi jatkuvaksi vastaanottomekanismiksi varmistaaksesi kankaan kelaamisen jatkuvuuden sekä kelausjännityksen vakauden ja tasaisuuden.
Monofilamenttilankojen vaakaraitojen syyt ja ehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet
Monofilamenttilangan vaakaraidat viittaavat ilmiöön, jossa yksi tai useampi silmukkakerros kankaan pinnalla on huomattavasti suurempi, pienempi tai tiheydeltään epätasaisempi kuin muut kerrokset. Käytännön tuotannossa raaka-aineiden aiheuttamat monofilamenttilangan vaakaraidat ovat yleisimpiä.
2.1 Syyt
a. Huonolaatuinen lanka ja monofilamentin värierot (esim. kovaksi kierretty lanka, eri eristä peräisin oleva kemiallinen filamentti, värjäämätön filamentti tai eri lukumäärillä varustettujen lankojen sekoitus) johtavat suoraan monofilamentin vaakasuoriin raidoihin.
b. Suuret pakkauskoon erot tai pakkausviat, kuten olkapään pullistuma ja reunan painuminen, aiheuttavat epätasaisen langan purkautumisjännityksen, mikä johtaa helposti monofilamenttilangan vaakasuoriin raitoihin. Tämä johtuu siitä, että eri pakkauskoot johtavat erilaisiin rullauspisteisiin ja purkautumispallojen halkaisijoihin ja siten merkittäviin eroihin purkautumisjännityksen vaihtelulaissa. Neulonnan aikana, kun kireysero saavuttaa maksimiarvon, se aiheuttaa epätasaisen langansyöttömäärän, mikä johtaa edelleen epätasaiseen silmukan kokoon.
c. Huokoisia ja erittäin hienojakoisia raaka-aineita käsiteltäessä langan kulku on pidettävä mahdollisimman tasaisena. Langanohjauskoukun lievä karheus tai rasvan jähmettyminen voi helposti aiheuttaa useiden monofilamenttien katkeamisen, mikä johtaa monofilamenttien värieroihin. Tämän tyyppisellä raaka-aineella on tiukemmat vaatimukset laitteille kuin perinteisten raaka-aineiden käsittelyssä, ja valmiissa kankaassa on taipumusta monofilamenttien vaakasuoriin raidoihin.
d. Koneen virheellinen säätö (esim. liian syvä tai matala neulanpuristusnokka tietyssä kohdassa) aiheuttaa epänormaalia langankireyttä ja eroja silmukoissa.
2.2 Ennaltaehkäisevät ja korjaavat toimenpiteet
a. Varmista raaka-aineiden laatu ja priorisoi hyvämaineisten valmistajien raaka-aineita. Aseta tiukat vaatimukset raaka-aineiden värjäyskyvylle ja fysikaalisille ominaisuuksille: värinkestostandardin tulee olla yli luokan 4.0 ja kaikkien fysikaalisten ominaisuuksien variaatiokerroin on minimoitava.
b. On optimaalista valita vakiopainoisia pakkauksia käsittelyyn. Valitse koneelliseen lastaukseen pakkauksia, joilla on samanlaiset rullaushalkaisijat, ja hylkää ehdottomasti pakkaukset, joilla on huono ulkonäkö (esim. hartioiden pullistuma ja reunojen painuminen). Värjäyksen ja viimeistelyn aikana on suositeltavaa suorittaa näytevärjäys rinnakkain. Jos vaakasuoria raitoja ilmestyy, värjää kangas uudelleen ei-herkillä väreillä tai lisää raitoja poistavia aineita vian poistamiseksi tai lieventämiseksi.
c. Huokoisia ja erittäin hienojakoisia raaka-aineita käsiteltäessä on tarkastettava tarkasti raaka-aineen ulkonäkö irtonaisten kuitujen varalta. Lisäksi on puhdistettava langan kulkureitti ja tarkistettava, että kaikki langanohjaimet ovat sileät. Tuotannon aikana on tarkkailtava kudekerääjää takertuneiden irtonaisten kuitujen varalta ja pysäytettävä kone välittömästi syyn selvittämiseksi, jos tällainen ongelma havaitaan.
d. Varmista, että neulanpuristusnokan syvyys on tasainen kaikilla langansyöttöreiteillä. Käytä langanpituuden mittauslaitetta säätääksesi nokan silmukanmuodostusasentoa hienosäätämällä sitä kullakin reitillä, jotta langansyöttömäärä pysyy tasaisena. Tarkista lisäksi kunkin radan silmukanmuodostusnokan kuluminen, sillä silmukanmuodostusnokan säätö vaikuttaa suoraan langansyöttökireyteen, joka puolestaan määrää lopullisen silmukan koon.
Johtopäätös
- Raaka-aineen laadusta johtuvat monofilamenttilangan vaakaraidat ovat yleisin pyöröneulekankaiden valmistuksen virhe. Siksi on tärkeää valita hyvännäköisiä ja erinomaisia raaka-aineita pyöröneulekoneen tuotannossa.
- Koneen päivittäinen huolto on erittäin tärkeää. Joidenkin koneen osien kuluminen pitkäaikaisen käytön jälkeen lisää pyöröneulekoneen sylinterin tasaisuutta ja samankeskisyyttä, mikä todennäköisesti aiheuttaa vaakasuoria raitoja.
- Neulanpuristusnokan ja painolenkin virheellinen säätö tuotannon aikana johtaa epänormaaleihin lenkkeihin, lisääntyneeseen langansyöttökireyden eroon, epätasaiseen langansyöttömäärään ja lopulta vaakasuoriin raidoihin.
- Pyöröneulosten silmukkarakenteen ominaisuuksien vuoksi eri rakenteella varustetut kankaat ovat herkempiä vaakasuorille raidoille. Yleisesti ottaen yksikerroksisilla kankailla (esim. jersey) on suurempi todennäköisyys muodostua vaakasuorille raidoille, ja siksi ne vaativat tiukempia vaatimuksia koneille ja raaka-aineille. Lisäksi huokoisilla ja erittäin hienojakoisilla raaka-aineilla käsitellyillä kankailla on myös suhteellisen suuri vaakasuorien raitojen riski.
Julkaisun aika: 24.12.2025