98% puuvillaa 2% elastaania 3/1 S Twill-kangas 90*38/10*10+70D ulkoiluvaatteille, housuille jne.

98% puuvillaa 2% elastaania 3/1 S Twill-kangas 90*38/10*10+70D ulkoiluvaatteille, housuille jne.

Lyhyt kuvaus:


Tuotetiedot

FAQ

Tuotetunnisteet

Art No. MBT0436A1
Sävellys 98% puuvillaa 2% elastaania
Lankamäärä 10*10+70D
Tiheys 90*38
Täysi leveys 57/58"
Kutoa 3/1 S Tvilli
Paino 344g/㎡
Saatavilla väri Tumma armeija, musta, khaki jne.
Suorittaa loppuun Säännöllinen
Leveysohje Reunasta reunaan
Tiheysohje Valmiin kankaan tiheys
Toimitusportti Mikä tahansa Kiinan satama
Mallimalleja Saatavilla
Pakkaus Rullat, kankaat, joiden pituus on alle 30 jaardia, eivät ole hyväksyttäviä.
Minimi tilausmäärä 5000 metriä per väri, 5000 metriä per tilaus
Tuotantoaika 25-30 päivää
Tarjontakyky 300 000 metriä kuukaudessa
Loppukäyttö Takki, housut, ulkoiluvaatteet jne.
Maksuehdot T/T etukäteen, LC nähtävillä.
Toimitusehdot FOB, CRF ja CIF jne.

Kankaan tarkastus:

Tämä kangas voi täyttää GB / T-standardin, ISO-standardin, JIS-standardin ja Yhdysvaltain standardin.Kaikki kankaat tarkastetaan 100-prosenttisesti ennen lähettämistä amerikkalaisen nelipistejärjestelmän standardin mukaisesti.

Kuinka elastaanikangas valmistetaan?

Tämän elastisen kankaan valmistukseen voidaan käyttää neljää eri menetelmää: reaktiokehru, liuosmärkäkehru, sulaekstruusio ja liuoskuivakehru.Suurin osa näistä tuotantoprosesseista on hylätty tehottomina tai tuhlaavina, ja liuoskuivakehruulla tuotetaan nyt noin 95 prosenttia maailman elastaanitarjonnasta.
Liuoskuivakehruprosessi alkaa esipolymeerin valmistamisella, joka toimii elastaanikankaan perustana.Tämä vaihe saadaan aikaan sekoittamalla makroglykolia di-isosyanaattimonomeerin kanssa erityisessä reaktioastiassa.Kun oikeita olosuhteita sovelletaan, nämä kaksi kemikaalia ovat vuorovaikutuksessa toistensa kanssa muodostaen esipolymeerin.Näiden kahden aineen välinen tilavuussuhde on kriittinen, ja useimmissa tapauksissa käytetään glykolin ja di-isosyanaatin suhdetta 1:2.
Kun käytetään kuivakehruumenetelmää, tämä esipolymeeri saatetaan sitten reagoimaan diamiinihapon kanssa prosessissa, joka tunnetaan nimellä ketjunpidennysreaktio.Seuraavaksi tämä liuos laimennetaan liuottimella, jotta se olisi ohuempi ja helpompi käsitellä, ja sitten se asetetaan kuiduntuotantokennoon.
Tämä kenno pyörii tuottaakseen kuituja ja kovettaakseen elastaanimateriaalia.Tämän kennon sisällä liuos työnnetään kehruun läpi, joka on laite, joka näyttää suihkupäältä, jossa on paljon pieniä reikiä.Nämä reiät muodostavat liuoksen kuiduiksi, ja nämä kuidut kuumennetaan sitten typpi- ja liuotinkaasuliuoksessa, mikä aiheuttaa kemiallisen reaktion, joka muodostaa nestemäisen polymeerin kiinteiksi säikeiksi.
Säikeet niputetaan sitten yhteen, kun ne poistuvat sylinterimäisestä kehruukennosta paineilmalaitteella, joka kiertää niitä.Näitä kierrettyjä kuituja voidaan valmistaa useilla eri paksuusvaihtoehdoilla, ja jokainen vaatteissa tai muissa sovelluksissa käytettävä elastaanikuitu on itse asiassa valmistettu monista pienistä säikeistä, jotka ovat käyneet läpi tämän kiertämisprosessin.
Seuraavaksi magnesiumstearaattia tai muuta polymeeriä käytetään elastaanimateriaalin käsittelyyn viimeistelyaineena, joka estää kuitujen kiinnittymisen toisiinsa.Lopuksi nämä kuidut siirretään kelalle, ja ne ovat sitten valmiita värjättäväksi tai kudottavaksi kuiduiksi.

 


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille